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              內(nèi)蒙古軟化水設(shè)備工廠

              發(fā)布時間:2022-09-17 00:11:33
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              原水預處理的目的是除去水中的懸浮物、膠體物和有機物等,原水通過石英砂、活性炭等水處理設(shè)備過濾成清水。以自來水作為鍋爐補給水時,原水的預處理可以省去,只進行后續(xù)過濾。對一些工業(yè)鍋爐來說,這種處理一般已經(jīng)可以達到要求,盡管給水中鹽含量并沒有明顯降低。鍋爐補給水需要過濾處理后再進入鍋爐,鍋爐的水質(zhì)和蒸汽品質(zhì)以及鍋爐安全經(jīng)濟運行是極其重要的。原水預處理的目的是除去水中的懸浮物、膠體物和有機物等,原水通過石英砂、活性炭等水處理設(shè)備過濾成清水。采用自來水作為鍋爐補充供水,可省去原水的預處理,只需進行后續(xù)過濾。軟化水設(shè)備是用常用的鍋爐水處理設(shè)備,軟化水樹脂將硬水中的鈣鎂離子含量減少,以防止鍋爐及管道內(nèi)壁垢。對于部分工業(yè)鍋爐,這樣的處理

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              吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入,全自動的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個過 程一般需要30分鐘左右,實際時間受用鹽量的影響。 慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以后,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂 離子被鈉離子交換,根據(jù)實際經(jīng)驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同,即30分鐘左右。 快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要采用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的后出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鐘。 軟換水處理的作用 1.軟化水設(shè)備的使用節(jié)約了大量浪費燃料 當鍋爐結(jié)有水垢時,對于工作壓力為1.4MPa的鍋爐會結(jié)生1毫米的水垢,會浪費8%的燃料。 2.軟化水設(shè)備提高熱效率降低出力 當鍋爐蒸發(fā)面結(jié)有水垢時,火側(cè)的熱量不能很快傳遞給水側(cè)就會降低鍋爐的出力。如果因為水處理不當,鍋爐結(jié)垢,使鍋爐蒸發(fā)能力降低了三分之一,因供氣不足自動作業(yè)線不能開車。 3.軟化水設(shè)備的使用降低鍋爐檢修量 鍋爐板或管道結(jié)有水垢以后,非常難以清除,特別是由于水垢引起鍋爐的泄漏,裂紋,折損,變形,腐蝕等病害。

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              要獲得合理的出水質(zhì)量和合適的出水數(shù)量,除選擇合適的過濾器外,需確定恰當?shù)倪\行參數(shù),如濾速、運行周期、終水頭損失。對運行周期,一般要求低不低于6--8h,以獲得合理凈產(chǎn)水量,高不高于3b---48h,以避免過濾器內(nèi)雜質(zhì)在水流不暢通處發(fā)生厭氧分解,影響水質(zhì)。對水頭損失,重力式過濾器通常低于29式過濾器設(shè)計水頭損失大于29.4kPao濾速應保持平穩(wěn),4kPa,壓力因為濾速突然改變比采用較高濾速運行更影響出水質(zhì)量。 過濾器運行監(jiān)控項目主要有:①水頭損失;②出水質(zhì)量;③自動反洗時的起始狀態(tài)與運行周期;④濾速(流量);⑤反洗強度、反洗持續(xù)時間等。反洗現(xiàn)分述如下:首先應了解反洗條件,反洗是過濾運行中的一個重要步驟,通過反洗清除濾料中截留的雜質(zhì),確保下一周期過濾的順利進行。

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              3)過濾采用常規(guī)的粒料過濾及微米級的濾芯過濾,除去懸浮雜質(zhì),滿足反滲透進水的要求。4)軟化在反滲透系統(tǒng)中,當采取措施如加阻垢劑等,海水在反滲透裝置濃縮時,仍會在膜上造成鈣、鎂垢形成時,必須對海水進行軟化,如采用鈉離子交換法等。{3)海水淡化的理論耗能量在反滲透海水淡化過程中,濃度為。f的海水,淡化成濃度為C。的淡水和濃度為Cb的濃水 系統(tǒng)加人NaC10用來殺死細菌、微生物、藻類等,NaClO可以以海水為水源,利用次氯酸鈉發(fā)生器產(chǎn)生;加人凝聚劑PAC是為了使懸浮顆粒等沉降下來,使出水更清澈;加人H2S04為了降低水中pH值,防止某些難溶鹽在RO膜上析出;由于采用復合膜,給水進人反滲透裝置前需要除去殘余氯;由于反滲透濃水壓力較高,有必要采用能源回收裝置,以節(jié)省能源。

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              在日常生活中,我們經(jīng)常見到水壺用久后內(nèi)壁會有水垢生成。這是什么原因呢?原來在我們?nèi)∮玫乃泻胁簧贌o機鹽類物質(zhì),如鈣、鎂鹽等。 這些鹽在常溫下的水中肉眼無法發(fā)現(xiàn),一旦它們加溫煮沸,便有不少鈣、鎂鹽以碳酸鹽形成沉淀出來,它們緊貼壺壁就形成水垢。我們通常把水中鈣、鎂離子的含量用“硬度”這個指標來表示。硬度1度相當于每升水中含有10毫克氧化鈣。低于8度的水稱為軟水,高于17度的稱為硬水,介于8~17度之間的稱為中度硬水。雨、雪水、江、河、湖水都是軟水,泉水、深井水、海水都是硬水。 軟化水設(shè)備工作流程: 工作(有時叫做產(chǎn)水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近,只是由于實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中,全自動軟化水設(shè)備會增加鹽水重注過程)。 反洗:工作一段時間后的設(shè)備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去后,離子交換樹脂才能完全曝露出來,再生的效果才能得到保證。 反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。

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              在過濾器造價中,主要的參數(shù)是濾速,它決定過濾器直徑的大小。運行成本直接與濾速、終水頭損失、濾料特性和反洗方法等有關(guān)。反洗方法決定成本,如反洗水量、反洗水泵、空氣擦洗所需空氣量(壓縮機運行)和反洗臟水的處理等。過濾分類有多種方法。按水流經(jīng)濾料時的壓力情況可分為重力式過濾(見圖3-13 )和壓力式過濾(見圖3-14 )。重力式過濾是水流對大氣敞開,它流經(jīng)濾料是靠其自身重力來完成的。壓力式過濾是水流在壓力作用下,流經(jīng)裝在壓力容器內(nèi)的濾料,并以比進水壓力稍低的壓力流出壓力容器。壓力過濾可根據(jù)過濾用的壓力容器型式不同,分為立式過濾和臥式過濾(見圖3-15) o臥式過濾器中的濾料寬度(截面積)從頂部到底部不是相同的,通常頂部較寬。這使得在反洗期間,沿罐壁的濾料無法獲得充分浮起,不便清洗,而是留有死角。但臥式過濾器可垂直分成兩格或多格(如三格、四格),由于僅需單一壓力容器,該構(gòu)型成本較低,