豐鎮(zhèn)凈水設(shè)備廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-03-20 00:11:39
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加酸處理給水的RO系統(tǒng)停機(jī)時(shí)，過(guò)飽和Cq將會(huì)從水中逸出，一旦發(fā)生此情況，水中pH將上升，因在RC〕系統(tǒng)后面部分的膜元件接觸的鹽濃度高，pH的升高將有可能形成CaC03結(jié)垢，當(dāng)RO系統(tǒng)投人并降低水的pH至一定值后，形成的CaC03會(huì)很快溶解返回溶液中，但是，如果停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，膜表面上形成的CaC43的區(qū)域?qū)⒁餋A膜水解速度加快，從而影響CA膜的性能。除鈣離子外，其它多價(jià)陽(yáng)離子也會(huì)形成難溶的碳酸鹽垢。控制碳酸鈣垢的方法對(duì)其它碳酸鹽垢的形成也是有效的。除非其它多價(jià)陽(yáng)離子濃度大于鈣離子濃度(在天然水中此情況是很少的)，利用計(jì)算碳酸鈣的結(jié)垢傾向足以反映碳酸鹽垢是否沉淀析出。利用加酸處理防止CaC43結(jié)垢析出時(shí)，一般來(lái)說(shuō)，LSI值應(yīng)小于零。當(dāng)給水加阻垢劑處理時(shí)，可以使RO系統(tǒng)濃水在較高LSI值運(yùn)行，并延緩沉淀析出。
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反滲透、納濾、微濾和超濾屬于交叉式過(guò)濾，即給水流在水處理過(guò)程中分成淡水流(產(chǎn)品水流)和含濃縮溶質(zhì)或顆粒雜質(zhì)的濃水流，大量的溶質(zhì)和雜質(zhì)隨濃水帶走，見(jiàn)圖5-2 ;而常規(guī)過(guò)濾是水流直接流過(guò)過(guò)濾介質(zhì)(濾料或膜等)，而雜質(zhì)截留在介質(zhì)上或介質(zhì)之間，見(jiàn)圖5-3?，F(xiàn)分別簡(jiǎn)述如下:可除去約大小0 .1-} 1 arm的顆粒雜質(zhì)。主要用于去除細(xì)菌、懸浮固體、膠體物質(zhì)等?？赏高^(guò)溶解固體和大分子，運(yùn)行壓力可為0 .07MPa超濾(UF)可去除約大于0 . 002 --- 0 .1 }m大小的顆粒雜質(zhì)。主要用于去除膠體、蛋白質(zhì)、懸浮固體、微生物等，可除去分子量(ND刀-CO)大于1000 } x.00000的物質(zhì)，能透過(guò)溶解固體和小分子?？沙ゴ笮?.0001}rn的顆粒雜質(zhì)，一般可除去分子量大于50 }- 200的有機(jī)物，除鹽率可高達(dá)95%以上，是高含鹽水采用的主要預(yù)脫鹽手段之一，也是當(dāng)代公認(rèn)的先進(jìn)的水處理技術(shù)，
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軟化器中陽(yáng)離子交換樹(shù)脂將吸附透過(guò)介質(zhì)過(guò)濾器的殘余聚合物。如果軟化器僅當(dāng)作去除殘余的聚合物為目的，則不必用鹽(NaCI)再生。根據(jù)助凝劑的性質(zhì)，臨時(shí)用196氧處理，則足以除去吸附的聚合物。9.常用的(沉淀)澄清設(shè)備沉淀或澄清設(shè)備就是利用凝聚沉降的原理把原水中的微小懸浮物和膠體雜質(zhì)經(jīng)過(guò)混凝處理后，從水中分離出來(lái)的裝置。實(shí)際上，經(jīng)過(guò)混凝處理的原水，水中的微小懸浮物和膠體雜質(zhì)凝聚成較大的顆粒，這些大的顆粒依靠重力作用從水中分離出來(lái)，這一過(guò)程習(xí)慣稱為沉淀。水中細(xì)小雜質(zhì)沉淀出來(lái)后，水就得到了澄清，0因此，常說(shuō)的沉淀池又稱澄清池。常用的澄清器類(lèi)型有:平流式澄清器、斜管式和斜板式沉淀池、機(jī)械加速橙清器、水力澄清器等。(1)平流式澄清器見(jiàn)圖3-7。平流式澄清器是早期的澄清器。進(jìn)行混凝或其它加藥沉淀處理時(shí)，應(yīng)另設(shè)混合器和反應(yīng)器，當(dāng)采用正電聚合物作為助凝劑時(shí)，它們加進(jìn)水中，可以中和
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此外，過(guò)濾器的一格可以用另一格產(chǎn)生的水來(lái)反洗，當(dāng)然要求運(yùn)行一格的過(guò)濾速度足夠高，以便浮起另一格的濾料進(jìn)行反洗。壓力過(guò)濾相對(duì)重力過(guò)濾，它可以利用其出水足夠的壓力直接把水輸送至下一流程中，節(jié)省中間水箱和水泵。按過(guò)濾速度大小可分為快速過(guò)濾和慢過(guò)濾。通?？焖龠^(guò)濾流速為5一25m/h。一般情況下，對(duì)快速過(guò)濾，原水應(yīng)經(jīng)混凝處理，方可獲得滿意的過(guò)濾效果。慢過(guò)濾速度一般為0 . 04 --0 . 4m/h之間(常用的為0 . 07 -- 0 . 2rn/h )，因其占地面積較大，生產(chǎn)效率低，現(xiàn)在已愈來(lái)愈少使用。在電力系統(tǒng)中，快過(guò)濾建議的濾速按過(guò)濾雜質(zhì)除去機(jī)理，過(guò)濾可分為深度過(guò)濾和表層過(guò)濾(又稱塊狀過(guò)濾)。深度過(guò)濾去除水中雜質(zhì)，不僅在濾料表層，而且發(fā)生在濾料顆粒的深層。快速過(guò)濾屬于這種情況。表層過(guò)濾去除水中雜質(zhì)絕大多數(shù)發(fā)生在濾料表層，慢過(guò)濾屬于這種情況。
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當(dāng)反洗流速增大和濾層膨脹時(shí)，濾料逐漸呈浮動(dòng)狀態(tài)。典型反洗流量是12一16L/(儲(chǔ)"s)或流速37——49m/h，導(dǎo)致濾層膨脹率為15 0rb -L45 0.6。當(dāng)反洗排水濁度等于反洗進(jìn)水濁度時(shí)，可以慢慢關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)，結(jié)束濾料浮動(dòng)狀態(tài)，并讓濾料很好地分層。表面清洗加全浮動(dòng)狀態(tài)的逆流反洗:該方法可用于改進(jìn)反洗的效果。表面清洗系統(tǒng)從安裝在固定濾層表面2.5——5cm之上的小孔注人水流。表面清洗在逆流反洗前運(yùn)行1一2min，通常在反洗期間連續(xù)進(jìn)行，在此期間，表面清洗系統(tǒng)浸泡在浮動(dòng)起來(lái)的濾料之中。表面清洗在反洗結(jié)束前2——3min結(jié)束。表面清洗依靠安裝在濾料上面的管簇或旋轉(zhuǎn)的水分配臂來(lái)完成(即固定式或旋轉(zhuǎn)式兩種)，且均含有用于噴出壓力水流的管孔或噴嘴。運(yùn)行壓力一般為350——520kPa，固定式管孔孔徑一般為2---3rnm，噴出壓力水流量為1.6---3.3L/(m2-s)或流速5一10 m/h;旋轉(zhuǎn)式噴嘴間距離為10 --- 20cm，噴出壓力水流量為.4-}0.8L/(襯r})或流速1.2一2. 4m/h。
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原水預(yù)處理的目的是除去水中的懸浮物、膠體物和有機(jī)物等，原水通過(guò)石英砂、活性炭等水處理設(shè)備過(guò)濾成清水。以自來(lái)水作為鍋爐補(bǔ)給水時(shí)，原水的預(yù)處理可以省去，只進(jìn)行后續(xù)過(guò)濾。對(duì)一些工業(yè)鍋爐來(lái)說(shuō)，這種處理一般已經(jīng)可以達(dá)到要求，盡管給水中鹽含量并沒(méi)有明顯降低。鍋爐補(bǔ)給水需要過(guò)濾處理后再進(jìn)入鍋爐，鍋爐的水質(zhì)和蒸汽品質(zhì)以及鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行是極其重要的。原水預(yù)處理的目的是除去水中的懸浮物、膠體物和有機(jī)物等，原水通過(guò)石英砂、活性炭等水處理設(shè)備過(guò)濾成清水。采用自來(lái)水作為鍋爐補(bǔ)充供水，可省去原水的預(yù)處理，只需進(jìn)行后續(xù)過(guò)濾。軟化水設(shè)備是用常用的鍋爐水處理設(shè)備，軟化水樹(shù)脂將硬水中的鈣鎂離子含量減少，以防止鍋爐及管道內(nèi)壁垢。對(duì)于部分工業(yè)鍋爐，這樣的處理